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螺杆空压机电机烧坏的原因怎么修

 螺杆空压机电机烧坏的原因主要有：

    1、电源缺相和电压异常

    螺杆空压机电压不正常或缺相会导致电机烧坏。

    2、异常负荷和堵转

    电机负荷包括压缩气体所需负荷以及克服机械摩擦所需负荷。压比过大，或压差过大，都会使压缩的过程变得困难;而且润滑失效引起的摩擦阻力增加，以及***情况下电机的堵转，将会大大增加电机负荷。电机启动瞬间，电流的峰值可接近或者达到堵转电流。启动与堵转时的电流会使绕组迅速升温。频繁启动与异常负荷，使绕组经受高温的考验，会降低漆包绝缘的性能。绕组绝缘的性能变差后，如果有其它因素配合，很容易引起短路而损坏。

    3、金属屑引起短路

    绕组中夹杂的金属屑是短路和接地绝缘值低的罪魁祸首。螺杆空压机运转时正常振动，以及每次启动的时候绕组受电磁力作用而扭动，都会促使夹杂于绕组间的金属屑和绕组漆包线之间的相对运动和摩擦。棱角锐利的金属屑会划伤漆包线的绝缘层，引起短路。

    4、接触器问题

    接触器是电机控制回路中重要的部件之一，选型不合理会毁坏压缩机。接触器必须有足够大的面积以散发负载的电流所产生的热量，触点材料的选择必须在启动或者堵转等大电流情况下能防止焊合。规格小或者质量低劣的接触器无法经受压缩机启动，堵转与低电压时的大电流冲击，容易出现单相或者多相触点抖动，焊接甚至脱落的现象，引起电机损坏。